最高溫度

400度

電源AC

380V，五線

設計功率

120KW

控制范圍為

80至400度

氧含量檢測

配有微量氧分析儀，在線含氧量檢測，含氧量 <10ppm，允許程序啟動。

發熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛兩側+底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調現象）

爐溫均勻性

±10度

熱風攪拌

熱風攪拌的作用：爐膛內頂部設有風頁，通過風頁轉動，攪拌爐膛內部空間溫度的均勻分布，從而達到爐內溫度均勻的目的。

升溫速率

升溫時間<30min，降溫到80℃<45min;

發熱元件

采用高溫合金電阻絲（含鉬）并用石英玻璃管保護

爐體

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門兩側，爐門密封采用發泡方條硅膠，有效隔絕空氣。

保溫材料

爐襯使用高鋁耐火纖維棉

內膽

雙層SUS304不銹鋼（最高使用溫度500度）

環境影響

爐側壁表面溫升:≤15℃，噪音<60分貝。

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制

采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

氣氛保護

氮氣氛圍保護，在線含氧量檢測，進氣口加裝過濾器，Class1000。排氣口配壓差計自動啟動排風門。

溫度曲線設定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

不銹鋼料架

層架結構分3層可拆卸，帶滾輪抽屜方式。